基準(zhǔn)
機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,，必須確定一個(gè)基準(zhǔn),，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線,、面的位置所依據(jù)的點(diǎn),、線、面,。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。
1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
在零件圖上用以確定其它點(diǎn),、線,、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),。如圖32-2所[cc2]示的軸套零件,，各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件的軸心線，端面A是端面B,、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動(dòng)的基準(zhǔn)。
2．工藝基準(zhǔn)
零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn),，稱為工藝基準(zhǔn),。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn),。
?。?）裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn),。
?。?）測(cè)量基準(zhǔn) 用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn),。如圖32-2中的零件,，內(nèi)孔軸線是檢驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)；表面A是檢驗(yàn)長度L尺寸l和的測(cè)量基準(zhǔn),。
?。?）定位基準(zhǔn) 加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn),。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線,、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
擬定工藝路線的一般原則如下,。
1,、先加工基準(zhǔn)面
零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來,，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn),。稱為“基準(zhǔn)先行”,。
2、劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面,，都劃分加工階段,，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段,。主要是為了保證加工質(zhì)量,；有利于合理使用設(shè)備,；便于安排熱處理工序,；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3,、先孔后面
(1),、 對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔,。這樣就可以以平面定位加工孔,，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便,。
4,、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨,、精磨等）,，應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面,，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷,。
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理,。
(1),、為了保證加工精度，粗,、精加工分開進(jìn)行,。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大,，工件所受切削力,、夾緊力大，發(fā)熱量多,，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗,、粗加工連續(xù)進(jìn)行,，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失,。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力,。
(2)、合理地選用設(shè)備,。粗加工主要是切掉大部分加工余量,，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大,、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗,、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命,。
(3),、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序,。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能,，如退火、正火,、調(diào)質(zhì)等,，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,，如時(shí)效處理,、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后,，精加工之前進(jìn)行,。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳,、淬火,、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行,。如熱處理后有較大的變形,，還須安排最終加工工序
